移动登车台说明书中文版中国百米级金属3D打印机将在天津建成北京理工大学开发超大规格金属点阵结构多弧并行3D打印技术与装备

  “20米级的技术已经较为成熟了，目前我们正在攻克百米级技术的难关，预计年内就可以实现。”项目负责人刘长猛说。日前，由北京理工大学机械与车辆学院研发的20米级国内最大金属3D打印机迎来新进展，在移动式3D打印机器人的辅助下，百米级3D打印机计划将于今年9月在滨海—中关村北塘湾数字经济产业园落成。

  2024年3月5日，央视CCTV1播出了北京理工大学刘长猛教授的“超大规格金属点阵结构多弧并行3D打印技术与装备”纪录片

  位于滨海—中关村的北理工新能源与高性能制造实验室聚焦“超大规格金属点阵结构多弧并行3D打印技术与装备”，其自主研发的40弧并行增材制造设备已可稳定生产20米级大型金属点阵结构，相比传统制造模式，具有设计制造一体化、复杂结构无支撑制造以及轻量化等特点，能够显著降低海洋装备制造等成本。

  “超大规格金属点阵结构多弧并行3D打印技术与装备”三大技术优势：● 悬空结构自由成型突破传统制造限制，实现任意复杂结构的精准制造，为装备轻量化与功能集成提供可能。

  ● 点阵夹芯结构革新以点阵夹芯替代传统船舶板材加筋结构，实现船体减重30%，兼具减震降噪、抗爆防护等复合功能，大幅提升装备性能与安全性。

  ● 多弧并行打印装备突破自主研发国际领先的超大型多打印头3D装备，为海洋工程装备批量化制造奠定基础。

  据介绍，该百米级别的3D打印机将新增4台移动式3D打印机器人，机器人将根据程序的设定完成更大尺寸产品的增材工作。目前该产品已完成设计等方面的前期工作，正就设备进行定制化开发，产品正式面世后，将创造国内3D打印设备的新纪录。

  目前，北理工团队正依托中试平台加速“钢板点阵混凝土结构”等新型海洋材料的应用验证，计划2025年实现50米级浮式平台下水，并规划建设国际首个千米级海洋能源综合开发平台。根据估算，项目成熟后，首年营收即可达到千万元，待在谈大项目落地后，预计将达到十几亿甚至几十亿元级别，有望为国家擘画3D打印产业新版图。

  今后，天津经开区将进一步深化与北理工团队的合作，与北理工共建产学研融合平台，联合申报科研项目、申请专项资质，并开放孵化项目股权合作，推动“北京研发”向“天津转化”高效落地，全力支持项目从技术验证基地升级为先进结构3D打印批量制造企业。