想象在繁忙的矿山、选煤厂或者输煤车间里，有一台设备默默无闻地工作着，它就是往复式给煤机。这台设备看似简单，却承担着将煤炭、矿石等散料均匀、连续地输送给下一道工序的重要任务。那么，往复式给煤机究竟是如何工作的呢？让我们一起揭开它的神秘面纱。
往复式给煤机主要由几个关键部件构成：机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗闸门、托辊等。这些部件各司其职，协同工作，共同完成给煤任务。机架是整个设备的骨架，为其他部件提供支撑；底板是直接与物料接触的部分，它的运动决定了物料的输送；传动平台则负责传递动力，确保底板的往复运动；漏斗闸门用于控制物料的流量；托辊则支撑着底板，减少摩擦力。
当电动机启动后，一切开始运转。弹性联轴器将电机的动力传递给减速器，减速器再通过曲柄连杆机构拖动倾斜一定角度的底板在托辊上做直线往复运动。这个过程中，曲柄是连接电机与连杆的关键部件，它将电机的旋转运动转换为直线往复运动。减速器的作用是降低电机的转速，提高扭矩，使得底板的运动更加平稳。连杆则将曲柄的旋转运动传递到底板，使其在托辊上做直线往复运动。
当底板向前移动时，它会将煤仓内的煤带至机体前端。此时，煤由于惯性和摩擦力的作用被向前推动。当底板向后移动时，斜板会挡住机体内部的煤，防止其倒退，从而确保煤能够连续稳定地被输送出去。这个过程看似简单，却需要精密的配合和设计。
往复式给煤机广泛应用于矿山、矿井、选煤厂、输煤车间、港口散料码头等地方。这些地方需要均匀、连续地输送松散粒状物料，而往复式给煤机正好能够满足这些需求。例如，在选煤厂中，往复式给煤机负责将煤炭从储料仓输送到筛选设备，确保煤炭的均匀分配，提高筛选效率。
K型往复式给煤机有多种型号，如K0、K1、K2、K3、K4等，每种型号的给料量不同，适用于不同的工作环境和输送需求。例如，K4型往复式给煤机具有生产能力大、体积小、重量轻、便于安装、给料调节范围大等优点，特别适用于大型高产高效矿井系统的大流量输送要求。
往复式给煤机的安装需要一定的技巧。首先，要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后将传动平台安放在正确位置上。H形架与机架、传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。安装完成后，需要进行空负荷试车，检查各部件工作是否正常，滚动轴承最高温升不得高于60℃。
在日常维护中，给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时直接冲击底板。每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
往复式给煤机具有许多技术优势。首先，它工作运转安全可靠，机器使用寿命长。其次，重量轻、体积小、结构简单，调节安装、维护、保养更方便。整机采用封闭式框架结构制作，大大提高了机架的刚度和坚固性能。装有限矩型液力偶合器，能满载启动、过载保护。最大给料量可达1200吨/小时（煤），是目前国内最大的往复式给煤机。
此外，往复式给煤机采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复给料时运转的扭摆现象。底板有立向筋板，并用三道通长托辊支
_黑料吃瓜">
![往复式给煤机_k0,k1,k2,k3,k4,k5_往复式给料机_生产制造厂家-黑科网今日爆料hlw - 今日吃瓜,每天更新,每天榜|爆料社[心]com|每日大赛吃瓜爆料合集|黑料吃瓜](/sf/static/picture/1649598265237316.jpg)
全国免费客服电话 0537-2558089 邮箱：zhuoligk@163.com
手机：0537-2558089
电话：0537-2558089
地址：济宁市任城区南张工业园
想象在繁忙的矿山、选煤厂或者输煤车间里，有一台设备默默无闻地工作着，它就是往复式给煤机。这台设备看似简单，却承担着将煤炭、矿石等散料均匀、连续地输送给下一道工序的重要任务。那么，往复式给煤机究竟是如何工作的呢？让我们一起揭开它的神秘面纱。
往复式给煤机主要由几个关键部件构成：机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗闸门、托辊等。这些部件各司其职，协同工作，共同完成给煤任务。机架是整个设备的骨架，为其他部件提供支撑；底板是直接与物料接触的部分，它的运动决定了物料的输送；传动平台则负责传递动力，确保底板的往复运动；漏斗闸门用于控制物料的流量；托辊则支撑着底板，减少摩擦力。
当电动机启动后，一切开始运转。弹性联轴器将电机的动力传递给减速器，减速器再通过曲柄连杆机构拖动倾斜一定角度的底板在托辊上做直线往复运动。这个过程中，曲柄是连接电机与连杆的关键部件，它将电机的旋转运动转换为直线往复运动。减速器的作用是降低电机的转速，提高扭矩，使得底板的运动更加平稳。连杆则将曲柄的旋转运动传递到底板，使其在托辊上做直线往复运动。
当底板向前移动时，它会将煤仓内的煤带至机体前端。此时，煤由于惯性和摩擦力的作用被向前推动。当底板向后移动时，斜板会挡住机体内部的煤，防止其倒退，从而确保煤能够连续稳定地被输送出去。这个过程看似简单，却需要精密的配合和设计。
往复式给煤机广泛应用于矿山、矿井、选煤厂、输煤车间、港口散料码头等地方。这些地方需要均匀、连续地输送松散粒状物料，而往复式给煤机正好能够满足这些需求。例如，在选煤厂中，往复式给煤机负责将煤炭从储料仓输送到筛选设备，确保煤炭的均匀分配，提高筛选效率。
K型往复式给煤机有多种型号，如K0、K1、K2、K3、K4等，每种型号的给料量不同，适用于不同的工作环境和输送需求。例如，K4型往复式给煤机具有生产能力大、体积小、重量轻、便于安装、给料调节范围大等优点，特别适用于大型高产高效矿井系统的大流量输送要求。
往复式给煤机的安装需要一定的技巧。首先，要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后将传动平台安放在正确位置上。H形架与机架、传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。安装完成后，需要进行空负荷试车，检查各部件工作是否正常，滚动轴承最高温升不得高于60℃。
在日常维护中，给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时直接冲击底板。每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
往复式给煤机具有许多技术优势。首先，它工作运转安全可靠，机器使用寿命长。其次，重量轻、体积小、结构简单，调节安装、维护、保养更方便。整机采用封闭式框架结构制作，大大提高了机架的刚度和坚固性能。装有限矩型液力偶合器，能满载启动、过载保护。最大给料量可达1200吨/小时（煤），是目前国内最大的往复式给煤机。
此外，往复式给煤机采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复给料时运转的扭摆现象。底板有立向筋板，并用三道通长托辊支
相关推荐
服务热线
![往复式给煤机_k0,k1,k2,k3,k4,k5_往复式给料机_生产制造厂家-黑科网今日爆料hlw - 今日吃瓜,每天更新,每天榜|爆料社[心]com|每日大赛吃瓜爆料合集|黑料吃瓜](/sf/static/picture/1649638310293341.jpg)